Компания Saci Industrie, основанная в 1925 году, сегодня является одним из основных международных производителей в секторе бытовых и профессиональных моющих средств.
Компания имеет интегрированную производственную систему, которая идет от сбора и переработки жиров до химических процессов омыления и продажи. Saci разрабатывает бутылки, упаковку и графику для всех продуктов. Со временем Saci стала поставщиком некоторых из гигантов крупной розничной торговли и сегодня может похвастаться экспортом, равным примерно 30% выручки в основных европейских странах.
ПОТРЕБНОСТИ ЗАКАЗЧИКА
Компания SACI обратился к Cassioli для строительства автоматического склада для хранения готовой продукции на поддонах.
Запрошенный склад должен быть разделен на 3 независимые части, каждая из которых управляется краном-штабелером, чтобы иметь большую гибкость и при этом обеспечивать работу в случае обслуживания или возможных сбоев. Что касается зоны выхода, необходимо было изучить систему, которая позволила бы заранее организовать отправку поддонов. Заказчик также попросил реорганизовать существующий наземный склад и интегрировать его с новым автоматическим складом.
Cassioli плнировал конструкцию автоматической системы хранения, состоящей из 3 кранов-штабелеров ICRANE с шаттлами ISAT для многоуровневого хранения. Каждый кран-штабелер обслуживает одну из трех частей склада, независимой для обеспечения доступа и технического обслуживания. Автоматический склад занимает общую площадь 2850 кв. метров при высоте 14,7 метра (6 из которых находятся под землей).
Вход и выход товаров со склада происходит на уровне 0 через систему обработки, состоящую из различных типов конвейеров. Входящие на склад поддоны (европоддоны или пары поддоны Düsseldorf) позиционируются через транспаллет в позиции загрузки: отсюда они проходят через двойную систему контроля, которая проверяет тип поддона и считывает штрих-код.
Если система идентифицирует пару поддонов Düsseldorf, паллетировщик вставляет служебный евро-поддон (1800x1200). Поставка служебных поддонов на линию обеспечивается автоматическим штабелером / разгрузочным штабелером служебных поддонов. Перед входом на склад грузовая единица снова анализируется благодаря системе контроля формы и веса: если соответствует критериям она направляется на склад, в противном случае перемещается на станцию отбраковки, где находится компьютер-клиент, управляемый ПО Cassioli, отображающая информацию об обнаруженной аномалии. По прибытии на склад поддон забирается одним из кран- штабелеров ICRANE и размещается на полосе, выбранной системой управления WMS с помощью шаттлов ISAT.
Previous
Next
Решение Cassioli
Автоматический склад (вместимость – 7.750 поддонов; UDC макс. вес 850 кг), состоящий из 3 кранов-штабелеров ICRANE со шаттлом ISAT для многоуровневого хранения;
Система обработки, состоящая из моторизованных роликовых конвейеров, цепных конвейеров и гравитационных роликовых конвейеров, способные обрабатывать как евро-поддоны, так и пары поддоны Düsseldorf;