Cosentino Group — испанская семейная по типу управления, но международная по своим масштабам компания, которая производит и продает инновационные и экологически безопасные поверхности для проектирования и архитектуры мирового уровня.
Cosentino сотрудничает со своими клиентами и партнерами, предлагая дизайнерские решения, которые повышают ценность и приносят вдохновение в жизнь людей. Эта цель стала возможной благодаря новаторским и ведущим брендам в соответствующих сегментах, таким как Silestone®, Dekton® и Sensa by Cosentino®. Технологически продвинутые и экологически безопасные поверхности, позволяющие создавать уникальный дизайн для дома и помещений общественного назначения.
ПОТРЕБНОСТИ ЗАКАЗЧИКА
COSENTINO требовалось глобальное решение для автоматизации логистики заводов Silestone® и DEKTON®, которое включало бы сбор и перемещение плит с производственных линий, интегрированное управление распределительным центром через SAP, а также планирование и подготовку грузов полностью автоматическим способом.
Поэтому были разработаны специальные элементы для обработки конечной единицы груза (вертикальная плита 12-19 т), в том числе крупнотоннажные автомобили AGV и полностью автоматическая система загрузки контейнеров/грузовиков, чтобы гарантировать сроки доставки, а также качество в подготовке заказов и внимание к обработке грузов. Аналогичным образом была решена технологическая задача отправки плит клиентам в тех же условиях, предшествующих автоматизации, что не предполагало каких-либо модификаций или необходимости в оборудовании со стороны клиента, принимающего груз. Компания Cosentino выбрала Cassioli в качестве поставщика для разработки инновационного решения, включающего систему входа в распределительный центр, подъемно- транспортные устройства с высокой грузоподъемностью, модули для подготовки заказов и интеграции с ERP/SAP Cosentino. Проект распределительного центра изначально проектировался как модульная установка, из которой были построены 2 блока с 3 подъемно-транспортными устройствами в каждом и 4 пунктами автоматической подготовки плит.
COSENTINO требует однозначной обработки каждой плиты, чтобы обеспечить полную прослеживаемость каждой из них и информации, содержащейся внутри них (штрих-код), а именно: производственные параметры; место хранения; перевозки. Основное внимание уделялось оптимальному качеству каждого стола и груза и, наконец, требованиям гибкости, скорости и надежности системы (непрерывная работа 24/7).
Cassioli разработала и изготовила систему хранения с 9 подъемно-транспортными устройствами, которые работают в трех зонах склада, каждый из которых независим с точки зрения доступности и техобслуживания.
Автоматизированный склад занимает площадь 4500 квадратных метров и имеет высоту 32 метра. Входы и выходы со склада могут осуществляться на двух уровнях, а подготовка заказов происходит на 0 уровне с помощью автоматических систем, специально разработанных для процессов Cosentino.
Упаковки поступают с производственных линий через автоматические конвейеры и SLS- шаттлы, затем направляются в систему контроля формы и данных (автоматическое считывание всех штрих-кодов), которая проверяет их пригодность. Если система определяет, что упаковка правильна по всем своим параметрам, она продолжает путь, в противном случае она отклоняется и передается на контроль программного обеспечения Cassioli. Как только упаковка достигает передней части склада, он направляется на конкретный склад через систему SLS (кольцевая система для шаттлы) к позиции входа, где он поднимается подъемно-транспортным устройством, поставляемым программным обеспечением WMS Cassioli.
Когда упаковка запрашивается для подготовки специального заказа, она забирается подъемно-транспортным устройством на складе, а затем помещается в соответствующую форму подготовки заказа с помощью шаттлов, чтобы обеспечить большую гибкость и убедиться, что все упаковки могут быть запрошены в любой форме подготовки.
Система принимает плиты одну за другой в определенной последовательности, указанной в порядке загрузки (идеально интегрирована с SAP COSENTINO); в случае избытка плит груз возвращается на склад и плиты группируются в новую партию, всегда автоматически.
После подготовки груз доставляется на автоматическую станцию упаковки стягивающими лентами, а затем предоставляется LGV (транспортным средствам с лазерным управлением) для размещения во временном буфере или для загрузки непосредственно на грузовики через автоматическую систему загрузки.
Previous
Next
Решение Cassioli
Автоматический склад вместимостью 11 500 упаковок до 3 500 кг, с 9 специальными вилочными подъемно- транспортными устройствами, подхватывающими упаковку плит с длинной стороны (поперечно)
Системы перемещения с цепными конвейерами, роликовыми конвейерами и опрокидывателями специальных столов
Подъемники для упаковок и плит
Манипуляторы для подготовки плит, перемещающие одну плиту за раз
Система прослеживаемости данных и размеров
Интеграция с автоматическими системами: упаковка стягивающими лентами, крупнотоннажных AGV и операции в ручном режиме
Программное обеспечение для управления Cassioli
Преимущества
ЦИФРОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
100% УВЕЛИЧЕНИЕ ОБЪЕМА ХРАНЕНИЯ
Максимальное использование доступного пространства (ХРАНЕНИЕ НА ВЫСОТЕ ДО 32 М)
Значительное сокращение рабочей силы и исключение риска производственных аварий
Повышение эффективности производства
Максимальная организация dell’ рабочей зоны
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫГОДЫ «ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 4.0»
Скачать брошюру
This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.