Завод Arctic Ulmi в Румынии является крупнейшим в Восточной Европе предприятием по производству бытовой техники.
С 2002 года контрольный пакет акций Arctic был приобретен группой Arçelik, которая инвестировала более 135 млн евро в новые технологии и современные системы управления производством, что позволило существенно увеличить производственные мощности завода. Строительные работы на заводе Ulmi начались в 2017 году. Этот завод, построенный всего за 17 месяцев на площади более 700.000 кв. метров, выполняет последние технологические инновации и процессы автоматизации Индустрии 4.0, с интеллектуальным оборудованием, взаимосвязанными устройствами и совместными роботизированными технологиями. Производственная мощность – 2,2 млн стиральных машин в год.
ПОТРЕБНОСТИ ЗАКАЗЧИКА
Заказчик обратился к Cassioli для автоматизации складов и соединения производственных линий завода.
Завод Ulmi, которая специализируется на производстве стиральных машин, нуждалась в современных автоматических системах, способных хранить сырье и готовую продукцию, а также в системах автоматической обработки для соединения сборочных линий стиральных машин.
Весь завод Arctic в Ulmi распространяется на 3 различных уровнях: первый этаж, мезонин на высоте 5 метров, и пол, где шаттлы EMS работают на высоте 9 метров.
Внутри завода есть 4 различных автоматических склада и различные системы обработки, которые позволяют полностью автоматизировать перемещение любых материалов и продуктов
Работы Cassioli позволили автоматизировать весь процесс сборки. В результате фабрика была полностью оцифрована, время производства и эксплуатационные расходы значительно сокращены. Установленные системы позволяли хранить 4 основных элемента, из которых состоят стиральные машины, а именно баки, крышки, барабаны и панелы.
Все эти компоненты, как только изготовлены и проверены на тестовых зонах, транспортируются через специальные автоматические конвейеры и шаттлы SLS на склад. В дополнение к хранению этих 4 компонентов, Cassioli также создала специальные линии и автоматические системы для обработки и хранения других компонентов, необходимых для сборки стиральных машин.
Для этого использовались транспортеры, шаттлы SLS, автоматические средства AGV и EMS. Компоненты, поступающие от поставщиков, транспортируются на склад через конвейеры и отсюда с помощью шаттлов EMS, которые перемещаются по подвесным путям, до 84 dropping point, расположенных на земле. Здесь ящики с компонентами опускаются сверху и таким образом операторы получают материалы для сборки.
Previous
Next
Решение Cassioli
4 автоматичесих склада
18 кранов-штабелеров (miniload и unitload)
1200 метров линий
Цепные конвейеры
SLS, Rail Guided Vehicles
16 dropping point для AGV
66 EMS
84 dropping point для EMS
Линии поставки для сборки стиральных машин
Преимущества
ЦИФРОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
МИНИМИЗАЦИЯ РИСКА ОШИБОЧНОГО РЕШЕНИЯ
СОКРАЩЕНИЕ РАСХОДОВ НА 11%
CASE STUDY
Automatic Storage Retrieval System ARCELIK
Скачать брошюру
This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.