Berneck® — бразильская компания с почти 70-летней историей. Специализируясь на плитах из МДФ и ХДФ, а также пиломатериалах из сосны и тика, компания имеет четыре промышленных предприятия с высокой производственной мощностью и передовыми технологиями, на которых работает более 5000 человек.
Вся продукция компании производится из сырья, которое поступает из лесонасаждений на площади около 90 тысяч гектаров, и включает более 2 400 000 м³ изделий из древесины в год, которые предназначаются, среди прочего, для мебельной, строительной, автомобильной, электронной и упаковочной промышленности в Бразилии и за рубежом. Экспорт в более чем 60 стран. С момента своего основания в 1952 году компания постоянно вносила вклад в социальное и экономическое развитие посредством человеческого капитала и инновационной, экологичной продукции и в настоящее время является ведущим экспортером пиломатериалов в Бразилии.
ПОТРЕБНОСТИ ЗАКАЗЧИКА
Покупатель обратился в Cassioli для улучшения хранения и качества поддонов продукции из меламина.
Компания Cassioli представила персонализированное решение для автоматизированного склада, на котором обработка погрузочных мест осуществляется с помощью рельсовых средств перемещения и подъема, со структурой с двумя колоннами с оптимизированным расположением. Большие размеры поддонов и ограниченная площадь в наличие побудили Cassioli разработать проект для средства подъема и перемещения высотой 8 метров и длиной 130 м. Проект начался с анализа статистических данных о потоках для расчета установки и об объеме для разработки идеального погрузочного места, с тем чтобы эффективно разместить продукцию. Для исследования использовались поддоны, имеющие размеры 2,9 х 1,94 х 0,45 м и максимальный вес 2 500 кг. В рамках проекта требовалось соединение с зоной получения продукции и производственной зоной, разноуровневое расположение которых было компенсировано посредством установки средства подъема и перемещения.
Previous
Next
Решение Cassioli
Автоматический склад, включающий средство подъема и перемещения с двумя телескопическими вилами и одной глубиной.
Склад с одной глубиной на 7 уровнях на 385 мест для поддонов.
Станция загрузки, вход с весами и проверка размеров путем контроля внешнего контура.
Поворотный стол для позиционирования и направления поддонов на складе.
Станция выхода поддонов для производства и возврата поддонов.
Преимущества
ОПТИМИЗАЦИЯ ПЛОЩАДИ И ЭФФЕКТИВНАЯ ЛОГИСТИКА
СНИЖЕНИЕ РИСКОВ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ ОПЕРАТОРА
БЕЗОПАСНОСТЬ И СНИЖЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
УМЕНЬШЕНИЕ ФИЗИЧЕСКОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ ТОВАРА
НЕПРЕРЫВНЫЙ МОНИТОРИНГ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОБРАБОТКА ПРОДУКЦИИ
МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДОСТУПНОЙ ПЛОЩАДИ
КОНТРОЛЬ ХРАНЕНИЯ С
ПОМОЩЬЮ WMS CASSIOLI И
ПОЛНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ С ERP КЛИЕНТА
ПРОЕКТ
Automated Warehouse BERNECK
Скачать брошюру
This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.